На Уралвагонзаводе прошло первое выездное совещание рабочей группы по развитию производственных систем концерна УВЗ
На Уралвагонзаводе прошло первое выездное совещание рабочей группы по развитию производственных систем концерна УВЗ. Делегаты из Челябинска, Екатеринбурга, Ишимбая, Омска и Томска ознакомились с лучшими практиками, обсудили вопросы в формате открытой дискуссии. Гости также посетили производственные площадки и музей бронетанковой техники, где подвели итоги встречи и осмотрели экспозицию, рассказывается в статье в корпоративной газете УВЗ "Машиностроитель".
"В юбилейный для предприятия год нам особенно приятно и почетно принимать у себя представителей предприятий, входящих в контур концерна, – отметил начальник отдела 69 Алексей Парфенов. – В юрисдикцию рабочей группы входит посещение и анализ мероприятий, коммуникация, внесение предложений, формирование новых методик и алгоритмов, связанных с повышением производительности труда и снижением производственных потерь".
На совещании в зале приемов Дворца культуры имени И.В. Окунева заводчане представили доклады "Уралвагонзавод – флагман машиностроения", "Развитие производственных систем на УВЗ", "Внедрение бережливого производства в структурных подразделениях предприятия", "SCADA – система мониторинга показателей и управления электрооборудованием".
Как рассказала главный специалист отдела 69 Елена Зайцева, внедрение системы бережливого производства и развития производственных систем на Уралвагонзаводе ведется с 2015 года. Непрерывное совершенствование происходит в двух направлениях: рацпредложения и операционные улучшения. За 11 месяцев 2021 года план по рационализаторской деятельности выполнен на 62,3%. Экономический эффект от внедрения рацпредложений уже составляет 146,3%.
Сегодня в контур бережливого производства на Уралвагонзаводе входят семь подразделений, задействованы почти 1800 сотрудников. Основными инструментами в цехах-пилотах являются внедрение 5С и всеобщего обслуживания оборудования, карта потока создания ценности, применение проектного подхода, организация подачи и сбора предложений по операционным улучшениям, обучение персонала. В настоящее время на площадях механосборочного производства проходят тестовые испытания системы мониторинга технологического оборудования. Собственной разработкой уралвагонзаводцев в этом направлении является SCADA, внедренная в цехе 190.
"Автоматизированная система позволяет отслеживать показатели температуры и давления оборудования и окружающего пространства, автономно и в ручном режиме управлять оборудованием, – пояснила главный специалист отдела 840 Александр Прокопенко. – В числе ее преимуществ – энергосбережение, увеличение срока службы оборудования, уход от человеческого фактора, сокращение производственных издержек".
Увидеть систему SCADA в действии гости смогли в цехе резинотехнических изделий и производства электродов. Рабочая группа посетила также литейный цех 555, где успешно внедряется система бережливого производства.
"На Уралвагонзаводе есть чему поучиться: я увидел наработки, которые стоит применить на своем предприятии", – рассказал руководитель группы операционных улучшений Завода № 9 Василий Каблуков.
"Очень грамотный подход, всё структурировано, – отметил директор департамента качества и оптимизации производства концерна УВЗ Сергей Юдин. – Уралвагонзавод показал, как работает система планирования, учета и контроля в ходе реализации проектов по бережливому производству. Коллегам с других предприятий было интересно и полезно познакомиться с опытом тагильчан с последующим внедрением лучших практик у себя на производстве. В следующем году рабочая группа посетит другие предприятия концерна".