На Североуральском бокситовом руднике (ОАО "СУБР", входит в Группу СУАЛ, г. Североуральск, Свердловская область) в результате внедрения энергосберегающих технологий удалось почти вдвое снизить долю энергоресурсов в себестоимости продукции - с 18,6% в 2001 году до 10,4%, а доля электроэнергии, согласно последним данным, упала с 13,4% до 7,2%. В результате даже при постоянно растущих тарифах расходы СУБРа на электроэнергию постоянно снижаются.
"Если в 2002 году при плановых платежах за электроэнергию в 264 миллиона рублей мы вышли на цифру в 241 миллион. При росте тарифов в 2003 году СУБР заплатил 227 миллионов рублей, а в 2004 году - 216 миллионов", - сообщил Накануне.RU главный энергетик СУБРа Василий Молодцов.
По его словам, достижение таких результатов стало возможным не только путем простой экономии энергоресурсов, но и благодаря серьезному конструктивному усовершенствованию компрессорного, насосного и нагревательного оборудования, применяемого в работе шахт.
В частности, впервые в России на СУБРе в работе компрессоров, подающих сжатый воздух, стало применяться частотное регулирование, которое позволяет экономить до 30 процентов расхода электроэнергии. Суть нового метода заключается в том, что когда давление сжатого воздуха в сети начинает падать, обороты компрессора повышаются, увеличивая производительность. При повышении давления обороты соответственно снижаются. "При применяемом прежде ступенчатом регулировании, если давление достигало максимального значения, компрессор просто отключался. Сейчас пиковые нагрузки при включении-отключении сняты. При кажущейся дороговизне этого мероприятия срок окупаемости составляет около 3 лет, а если учесть, что тарифы на электроэнергию — постоянно растут, затраченные средства окупятся гораздо быстрее", - отметил Василий Молодцов.
Кроме того, сами компрессоры подверглись глубокой модернизации. По согласованию с заводом-изготовителем и с помощью научных сотрудников Уральского горного университета были применены новые композитные материалы для изготовления поршней компрессоров, что позволило компрессору работать без смазки. На СУБРе работает 46 компрессоров, каждый из которых ежегодно потребляет 3 тонны масла. Таким образом модернизация этого оборудования позволит экономить 138 тонн масла ежегодно.
Также на предприятии предполагается постепенная замена или модернизация насосного парка на водоотливе. Установка нового оборудования позволит сэкономить до 15 процентов электроэнергии. С учетом того, что на водоотлив приходится до 50% всего энергопотребления СУБРа, то экономия получается очень ощутимой.
"На шахтах применяется автоматизированная система технического учета потребления электроэнергии. В прошлом году ввели такую систему на шахте "Кальинская", заканчиваем на шахте "Черемуховская". Она предполагает учет потребления всеми крупными энергопотребляющими установками - вентиляторами, калориферами, компрессорами, водоотливом. В режиме реального времени можно увидеть как, например, количество откачанной воды, так и расход электроэнергии. Поэтому можно составлять график работы стационарных установок и включать то оборудование, которое потребляет меньше электроэнергии", - рассказал главный энергетик СУБРа.
А с февраля 2005 года на СУБРе введена система мотивации труда, согласно которой коллективы шахт будут награждаться за лучшие показатели по энергосбережению.