Опытную партию новых электромагнитных реле, предназначенных для железнодорожного транспорта, тестирует Камышловский электротехнический завод. Ускорить создание прототипа помог Инновационно-внедренческий центр (ИВЦ) макетирования и прототипирования Уральского федерального университета (УрФУ), который всего за два дня изготовил необходимые детали методом 3D печати, сообщили Накануне.RU в пресс-службе вуза.
"Аддитивные технологии быстрого прототипирования становятся все более привычными для инженеров, - считает директор ИВЦ Юрий Авраамов, - но возможности, которые предоставляет промышленности трехмерная печать, еще далеко не исчерпаны. В этом случае она избавила от необходимости использовать сложную оснастку, расходуя на ее изготовление время и средства. По словам технологов завода, раньше на путь от проекта до опытной партии нового продукта у них мог уйти год, а сегодня при помощи аддитивных технологий то же самое можно сделать за месяц"
В связи с тем, что процесс намотки провода на катушку реле полностью автоматизирован, к ее геометрии предъявляются весьма жесткие требования. "Выращивание" изделий из пластика позволило, соблюдая эти требования, удешевить изготовление опытной партии и сократить его время до минимума.
Аддитивные технологии являются одним из приоритетов и для крупного Регионального инжинирингового центра (РИЦ), который в настоящее время создают еще один ИВЦ УрФУ и ОАО "РИЦ", сформированное при поддержке Правительства Свердловской области. Технологическое оборудование РИЦ среди прочего даст возможность "печатать" изделия не только из пластика, но также из металлов и их сплавов, или отливать их в формы, изготовленные с помощью таких технологий. Наряду с оказанием услуг на основе аутсорсинга РИЦ будет осуществлять трансфер технологий в промышленное производство, разрабатывать и производить материалы, соответствующие требованиям заказчика по составу и свойствам.