Развитие сюжета:
"Полярный кварц" получил разрешение на ввод в эксплуатацию промежуточной перевалочной базы с цехом первичного обогащения кварцевой руды в поселке Усть-Пуйва Березовского района Югры. Документ выдан окружным департаментом строительства, сообщили Накануне.RU в пресс-службе "Корпорации развития".
Документ получен 28 июля. Промежуточно-перевалочная база с цехом дробления кварцевой руды в Усть-Пуйве – это первая очередь завода "Полярный кварц", который также включает в себя добычные месторождения Неройской группы, дробильно-обогатительный комплекс в Нягани, где кварц проходит механическую и химическую обработку, а также уникальную аналитическую лабораторию, расположенную в Кыштыме.
До настоящего времени введенными в эксплуатацию считалась лишь Неройская группа месторождений. Остальные линии завода работали в тестовом режиме и проходили необходимые пуско-наладочные процедуры под нагрузкой.
Несмотря на то, что строительство завода было начато в 2003 году, получить необходимое заключение надзорного органа о соответствии объекта нормам, правилам и требованиям технических и технологических регламентов не удавалось.
С конца 2013 года на предприятии полностью сменился директорский состав. Новая команда провела тщательный анализ ситуации, сложившейся на заводе, и выстроила системный подход к реализации проекта.
Первые результаты появились уже в начале 2014 года. "Полярный кварц" восстановил пилотную линию химического обогащения кварцевого сырья, возобновил пуско-наладочные работы линии механического обогащения. На предприятии была полностью восстановлена лаборатория, которая уже в мае 2014 года аттестовала собственные методики измерений в УрО РАН. Первая продукция, полученная в ходе проведения пуско-наладочных работ, была предложена предприятиям оборонного комплекса России и получила высокую оценку качества.
Для получения разрешения на ввод первой очереди завода в эксплуатацию требовалось завершить пуско-наладочные работы, подтвердить заложенные проектом показатели по объему выпуска продукции, наладить работу технологических линий до требуемых параметров, настроить установленное на заводе оборудование.
Кроме того, при оформлении технического плана объекта специалистами "Полярного кварца" была выявлена кадастровая ошибка. Неверные координаты местонахождения мощностей завода были внесены в документацию и зарегистрированы в Росреестре еще в начале 2000-х гг. Сейчас выявленная специалистами погрешность устранена, а вся остальная документация приведена в должный порядок.
На сегодняшний день пуско-наладочные работы на предприятии успешно завершены. На заводе установлено качественное немецкое оборудование – фотосепараторы. С их помощью производится тщательный отбор самого чистого кварцевого сырья. Машина настроена таким образом, что пролетающий перед экраном поток кварцевых частиц скрупулезно анализируется специальным "электронным глазом". Это приспособление способно моментально отследить некондиционный материал и при помощи особых форсунок потоком воздуха отмести его в сторону. Таким образом, в нужное место поступают только белоснежные кусочки самого высокого качества.
Продолжается и привлечение покупателей выпускаемой заводом продукции. Ведутся переговоры с южноуральским заводом "Кристалл", который является одним из мировых лидеров в производстве синтетического кварца, им занята ниша в 30% всего мирового рынка. С одного из месторождений Неройской группы была направлена небольшая партия кварца для исследований на мощностях завода. Сейчас в "Полярный кварц" уже поступил ответный запрос на поставку опытно-промышленной партии. Если ее качество удовлетворит потребности завода, в ближайшее время будет заключен договор поставок на постоянной основе.
Специалисты завода намереваются продолжать работу по привлечению других потенциальных потребителей производимого на заводе продукта. Тем более, что он имеет существенные конкурентные преимущества. Так, многие заводы, которые занимаются выпуском кремниевой продукции, используют в своем производстве кварцит с содержанием кварца 97-98%. В кварците, реализуемом заводом, содержание кварца составляет 98,9-99%.
Основной задачей завода на сегодняшний день остается вывод всей цепочки предприятий на полную проектную мощность с необходимым объемом выпуска готовой продукции.